我公司提供JT系列靜態(tài)混合器共分為K、X、H、L、V五個大類。材質可選用316SS，321SS，304SS不銹鋼，碳鋼，塘瓷，PVC，CPVC，聚四氟乙烯，PP，聚丙烯，FFE，PVDF，鈦材等各類其他特殊材質。
靜態(tài)混合器也被稱為管道混合器，管線式混合器，或直接被叫做混合器，在實際生產中具有廣泛的應用。靜態(tài)混合器本身沒有運動部件，依靠單元的特殊結構和流體運動，使互不相溶的流體各自分散，彼此混合，達到良好的混合效果。在生產中常結合分配器一同使用，也有將分配器直接固定在混合器前端，側面接多個連接口，習慣上被稱為加藥管式混合器。多根靜態(tài)混合器并聯使用組成列管式高效換熱器。
JTV型靜態(tài)混合器適用于粘度≤100厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。 dh≤3.5適用于粘度≤100厘泊清潔介質；dh≥5應用介質可伴有少量非粘結性雜質。
JTX型靜態(tài)混合器適用于粘度≤10000厘泊的中高粘度液~液反應、混合、吸收過程或生產高聚合物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。
JTL型靜態(tài)混合器適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度量≤1000000厘泊或伴有高聚物介質的混合，同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產品等單元操作。
JTH型靜態(tài)混合器適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、乳化、配色、注塑、紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度（≤1000000厘泊）的清潔介質尤為合適。
JTK型靜態(tài)混合器適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程。對小流量并伴有雜質或粘度（≤1000000厘泊）的高粘性介質尤為適用。
管道混合器的原理
管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實現瞬間混合的理想設備，具有快速高效混合、結構簡單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道混合器會產生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合效率高達90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對提高水處理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。
>構造原理
管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成（也可根據混合介質的特性增加節(jié)數）。每節(jié)混合單元為一個180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。其它材質的管道混合器做法不盡相同。
管道混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質的運動，流體通過它除產生降壓外，無需外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉，兩種介質不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。
>適用范圍
1、城市生活用水和工業(yè)給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
2、城市生活污水和工業(yè)廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
3、給水排水、環(huán)保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；
4、工業(yè)廢水中進行酸堿中和混合作用；
5、多種工業(yè)廢水進行混合均化處理。
>設計參數
1、管道混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大于500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2、管道混合器混合單元節(jié)數基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節(jié)數；
3、管道混合器內水壓按0.1MPa考慮，也可根據實際壓力進行設備加工。
>產品安裝
1、管道混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式；
2、管道混合器安裝在架空管道上時，必須用管道支架進行固定，埋地管道可安裝在檢修井內；
3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速必須大于1.0m/s，管中壓力應小于0.2MPa（FRP材質）；
4、各種藥劑的投加位置，應在管道混合器混合單元前端，并大于0.3米。
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管道過濾器
